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正文:宜兴瑞泰二级高铝砖:高耐火、耐化学侵蚀,适用于高炉、电炉等多种工业炉内衬
宜兴瑞泰二级高铝砖:高耐火、耐化学侵蚀,适用于高炉、电炉等多种工业炉内衬
来源:网络整理2025-01-13

宜兴市瑞泰耐火工程有限公司生产的二次高铝砖为硅酸铝耐火砖。它们是氧化铝含量为60-75%的高铝耐火砖。以高铝熟料为主要原料,软粘土、半软粘土为结合剂。泥料经高压成型、高温干燥、烧成而成。六大功能特点:耐火温度高、荷重软化温度高、耐化学腐蚀、体积密度致密、规格尺寸准确、抗热震。用途:高铝砖主要用于高炉、热风炉、电炉炉顶、高炉、反射炉、回炉砖窑的内衬。此外,高铝砖还用作平炉蓄热格子砖、浇注系统用塞子、唾液砖等,欢迎来电咨询。二次高铝砖以莫来石为原料,用途广泛。随着铝含量的增加,产品的耐火度和荷重软化温度显着提高。宁夏刚玉莫来石砖生产

一级高铝砖的理化性能 1、耐磨性 高铝砖具有比较好的耐磨性。 2、高耐火铝砖的耐火度高于粘土砖和半硅砖。 3、抗冲击性:抗冲击性好意味着使用寿命长。 4、抗渣高铝砖含有较多的Al2O?,接近中性耐火材料,能抵抗酸性、碱性炉渣的侵蚀。由于含有SiO2,其抗碱性渣的能力较酸性渣弱。一些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体之间嵌有莫来石交错的柱状晶体,有效地阻止了刚玉晶体的滑移,获得了稳定的结构。由于晶体结构更加稳定,更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能。例如熔点:莫来石1870℃,刚玉2050℃。两者的共晶温度较高,为1840℃,有利于材料高温性能的改善和提高。辽宁刚玉砖产品60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,广泛应用于电力、危废行业。

耐火砖的耐磨性取决于耐火砖的成分和结构。当耐火砖的成分是由单晶组成的致密多晶时,其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高,材质耐磨性高。当矿物晶体非各向同性时,晶粒粗大,材料的耐磨性高。当材料由多相组成时,其耐磨性与材料的体积密度或孔隙率直接相关,也与各组分之间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有些耐火砖,如高铝砖,一般认为在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内)耐磨性较低,这意味着随着温度的升高,耐火砖的弹性下降减少。随着模量的增加,耐磨性降低。

硅钼砖以特级回转窑氧化铝和高纯碳化硅为主要原料,经高压成型、高温烧成而成。根据实际工况,一般分为1650型和1680型两种;该产品具有耐热冲击性能好、强度高、耐磨性好、耐高温化学侵蚀性能好等特点。它在使用过程中不断形成保护层并减少环的形成。主要用于水泥窑。欢迎来电咨询、购买。根据铝含量的不同,刚玉砖的铝含量在85-98%之间。含量95%以上的刚玉砖采用浇注成型。它们主要用于玻璃窑炉的内衬,价格相当昂贵。它们主要用于玻璃窑炉底部耐酸侵蚀。铬刚玉砖是含有Cr2O3刚玉相的耐火制品。欢迎来电咨询。

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莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝耐火材料。一般氧化铝含量在65%~75%之间。矿物成分中除莫来石外,氧化铝含量较低者还含有少量玻璃相和方英石;氧化铝含量较高者中含有少量刚玉。莫来石保温砖可直接用于高温窑炉的内衬,目前多用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石化窑炉的内衬。 。其性能及用途:耐火度高,可达1790℃以上。荷重软化起始温度为1600~1700℃。常温抗压强度为70~260MPa。良好的耐热震性。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖是以高铝熟料为主要原料,加入少量粘土或生铝矾土作为结合剂,经成型、烧成而成。电熔莫来石砖是以高铝、工业氧化铝、耐火粘土为原料,以木炭或焦炭细颗粒为还原剂,成型后采用还原电熔法制造而成。电熔莫来石的晶体比烧结莫来石大,其抗热震性能比烧结莫来石好。其高温性能主要取决于氧化铝含量以及莫来石相和玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔炉蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂化系统中的死炉炉衬等。莫来石轻质砖用作隔热层或工作炉衬。它们具有良好的热震稳定性和良好的隔热效果。它们由制造商出售。河北莫来石轻质砖数量

莫来石轻质砖可在高达1400°C的温度下使用,用作隔热层或工作衬里。它们具有良好的热震稳定性和良好的隔热效果。宁夏刚玉莫来石砖生产

硅钼红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的严格要求而开发的过渡带砖。在常规硅钼砖的基础上,进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高荷重软化温度,用于3000-10000t/d以上回转窑的过渡区和冷却区。其优异的性能表明其与其他产品相比具有较长的使用寿命。性能优点: 1、荷重软度高,耐高温性能优良(荷重软化温度在1680℃以上,在硅钼砖的基础上有了很大的提高,可与尖晶石砖相媲美,完全能够满足使用温度过渡区要求)2、强度高、耐磨、不易剥落、不易腐蚀(其强度实际上检测值稳定在160MPa以上,是尖晶石强度的3倍以上。在运输和施工过程中不易损坏,并能充分提高其耐磨性,因此非常适合在距窑口2-3米处使用。3.导热系数低,隔热效果好(如。众所周知,尖晶石的导热系数太大,导致筒体温度较高;由于硅钼红砖仍属于高铝碳化硅产品,其材料特性决定了其导热系数较低,可以降低筒体温度。温度增加更多同期温度低于 50°C)。 4、柔韧性强、抗热震性能优良(其热震稳定性好,能充分适应前部过渡区温度频繁波动的环境要求) 5、密度适中,减少筒体的负荷(体积密度硅钼红砖比尖晶石砖降低8%以上,导致相同窑型单位长度钼红砖筒体负荷要降低8%以上)宁夏刚玉莫来石砖。 生产

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