一级高铝砖与刚玉莫来石砖的用途及性能详解：电炉顶、高炉、热风炉等热工窑炉内衬的理想选择

一级高铝砖是指氧化铝含量不低于75%的硅酸铝耐火材料。一级高铝砖用途：主要用于电炉顶、高炉、热风炉、钢包、钢桶、铁水磨、水泥窑、玻璃窑等各种热工窑炉的内衬。制造、炼钢、化工、水泥等行业。刚玉莫来石砖以刚玉、莫来石为主要原料，加入适量的氧化铝、氧化硅超细粉及添加剂，在氧化气氛中高温烧成。刚玉莫来石砖的高温主晶相是刚玉和莫来石。刚玉晶体呈短柱状、桶状，在耐火材料结构中不相交或相互交叉。欢迎来电咨询。莫来石轻质砖比重为0.6-1.0g/cm3。欢迎来电咨询。宁夏硅钼红砖生产

硅模耐火砖的性能（1）产品结构致密，耐磨性好：硅模耐火砖的主晶相由矿物刚玉（莫氏硬度9.0-9.2）、碳化硅（莫氏硬度）组成。 9.0-9.5），由莫来石（莫氏硬度7.0-7.5）组成，成品硅莫来石砖结构密度高，体积大密度一般在2.7-3.0g/cm3之间。据资料参考，耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构密度。强度和密度高的材料具有更好的耐磨性。 （2）荷重软化温度高，高温性能好：硅钼砖的荷重软化温度在1450℃以上，最高可达1650℃以上。其次，硅钼砖的热震稳定性好。由于硅模砖中含有一定量的SiC，众所周知SiC具有较高的导热系数和较小的热膨胀系数，显着提高了硅模耐火砖的热震稳定性。 1100℃水冷试验已达10次以上，因此硅模耐火砖也已试验10次以上。砖可用作窑炉内衬，不剥落、不破裂，并能延长窑炉的使用寿命。 (3)降低窑体温度并具有良好的保温性能：硅钼砖的导热系数[2.3-2.5W/(m˙K)]低于碱性产品[2.69-2.74W/( m˙K)]。因此，硅钼砖的保温效果是比较好的。硅钼红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的严格要求而开发的过渡带砖。宁夏硅钼红砖生产氧化铝空心球砖，用作保温层或工作衬里，由厂家销售。

我公司生产的铬刚玉砖主要原料为白刚玉、板状刚玉、氧化铬。采用大吨位摩擦压力机或液压机压制成型，经高温烧成。根据实际使用情况，氧化铬含量添加比例为3～90%。该系列产品具有容重高、显气孔率低、耐腐蚀性能好、耐磨性能优异等特点。广泛应用于危废行业的水泥回转窑、废液焚烧炉、回转窑、等离子炉等。均取得了良好的应用效果。欢迎来电咨询、购买。氧化铝空心球是一种新型高温绝缘材料。它们是由工业氧化铝在电炉中熔炼和吹制而成。晶型为a-A1203微晶。

我公司生产的刚玉砖主要原料为白刚玉、板状刚玉、氧化铝粉。采用大吨位摩擦压力机或液压机压制成型，经高温烧成。根据实际使用情况，产品牌号主要有90刚玉砖、92刚玉砖、95刚玉砖、98刚玉砖、99刚玉砖。该系列产品具有极高的体积密度、极低的显气孔率，使用温度可达1750℃以上。广泛应用于各种工业窑炉内衬，特别是危废窑炉。欢迎来电咨询、购买。高铝轻质砖又称高铝保温砖。氧化铝含量大于48%、主要成分为莫来石和玻璃相或刚玉的轻质耐火材料。粘土砖属于弱酸性耐火制品。随着二氧化硅含量的增加，酸度增加，能抵抗酸性炉渣和酸性气体的侵蚀。

氧化铝空心球是一种新型高温绝缘材料。它们是由工业氧化铝在电炉中熔炼和吹制而成。晶型为a-A1203微晶。以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状的制品。最高工作温度为1800C。制品机械强度高，是普通轻质制品的数倍，体积密度是刚玉制品的二分之一。它广泛应用于石油化学工业。已广泛应用于气化炉、冶金工业感应炉等高温、超高温窑炉，取得了非常满意的节能效果。氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优良的轻质耐火材料。它们在各种气氛下都非常稳定，特别是在1800C的高温窑炉中。空心球可用作高温和超高温保温填料、高温耐火混凝土轻骨料、高温浇注料等。二次高铝砖以莫来石为原料，用途广泛。随着铝含量的增加，产品的耐火度和荷重软化温度显着提高。广东二次高铝砖产品

60碳化硅砖热稳定性好，导热系数高。欢迎来电咨询。宁夏硅钼红砖生产

耐火砖的耐磨性是指其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面造成的机械磨损的能力。在很多情况下。机械磨损对耐火砖表面造成的损伤往往非常严重。它往往是耐火砖从其工作表面流失的直接原因。有时，它比化学腐蚀的危害更大，或者化学腐蚀造成的损害往往因机械作用而加剧。例如，高炉上部的耐火砖炉衬、铁沟等经常因耐磨性不足而磨损。焦炉炭化室内的耐火砖也容易受到焦炭的磨损。炼钢转炉的炉口、出钢口等受气流冲刷和流经各种熔液的地方，常常因耐火砖的耐磨性而流失。因此，耐火砖的耐磨性是一个重要的性能。宁夏硅钼红砖生产